TÜDEMSAŞ також підвищує якість деталей, які використовуються в продуктах нового покоління, які вона виробляє, купуючи всі типи машин, необхідних для виробництва вантажних вагонів. Було зроблено нову інвестицію, щоб запобігти затримкам у постачанні запасних частин, кріплень тощо, що закуповуються на місцевому ринку, і покращити якість цих частин. Верстат з ЧПК, який гартує деталі індукційним методом, був введений в експлуатацію на заводі металоконструкцій TÜDEMSAŞ.
Індукційний верстат для вертикального поверхневого гартування, який почали використовувати на фабриці металоконструкцій TÜDEMSAŞ, забезпечує доведення деталей, які ми виготовляємо, до необхідної твердості. Завдяки цьому стенду гартування деталей, які використовуються у виробництві вагонів, можна виконувати в нашій компанії, а не закуповувати на місцевому ринку. Машина шліфує деталі діаметром 50 мм і глибиною до 5 мм до потрібної твердості індукційним методом.
Що таке поверхневе зміцнення індукційним струмом?
Високочастотне магнітне поле виходить шляхом пропускання змінного струму через котушки, що оточують деталь, що підлягає обробці. Виникаючі при цьому струми високої частоти рухаються по поверхні металу. Поверхня деталі нагрівається за рахунок опору металу цим струмам. Тут електрика не подається безпосередньо до частини. Навантаження, що оточує деталь, подається на обмотку (котушку). Таким чином, на поверхні деталі через індукцію виникає електричний струм, і поверхня досягає температури загартування протягом кількох секунд. Таким чином, металеву деталь можна загартувати шляхом нагрівання її поверхні без нагрівання внутрішньої частини.
Переваги поверхневого зміцнення індукційним струмом:
– обмежене місцеве затвердіння,
- Короткий час нагріву,
– Мінімальне зневуглецювання та окислення поверхні,
– Лише незначна деформація,
- Підвищена втомна міцність,
– Низька вартість процесу.
Першим залиште коментар