Технологічний гігант Mitsubishi Electric взяв участь у 2-му Міжнародному симпозіумі з управління цифровою промисловістю та цифровою трансформацією 2021, організованому Innopark Konya Technology Development Zone. Менеджер відділу управління продуктами та маркетингу Mitsubishi Electric Factory Automation Systems Толга Бізел, який виступив на онлайн-симпозіумі з доповіддю під назвою «Цифрове перетворення фабрик і передові технології роботи», передав важливу інформацію професіоналам галузі про трансформацію Industry 4.0. Велику увагу учасників привернула презентація, в якій були роз’яснені деталі проекту на тему цифрової трансформації виробництва, яку здійснює Mitsubishi Electric по всьому світу.
Продовжуючи ділитися своїм глибоко вкоріненим інноваційним спадком і передовим досвідом у галузі з представниками галузі, Mitsubishi Electric також зустрівся з багатьма зацікавленими сторонами галузі на 2-му Міжнародному симпозіумі з управління додатками цифрової промисловості та цифрової трансформації, організованому в Інтернеті Іннопарк Конья технологічною зоною розвитку. У симпозіумі, організованому для обміну ідеями, історіями успіху, досвідом, розробками та думками щодо цифрової індустрії та трансформації; Менеджер відділу управління продуктами та маркетингу Mitsubishi Electric Factory Automation Systems Толга Бізел зробив презентацію «Цифрове перетворення фабрик і передові технології роботи».
eF@ctory забезпечує гнучкі виробничі лінії проти змінних рефлексів споживачів
У своїй презентації Толга Бізель зазначив, що звичайні методи у виробничих лініях залишилися позаду; «Сьогодні роботи беруть на себе більшу частину роботи, яку виконують люди. Однією з головних причин цієї зміни є зміна наших купівельних звичок як споживачів. Особливо в період пандемії ця зміна набула значно більшої швидкості. Замість того, щоб годинами ходити по вітринах, ми тепер здійснюємо покупки на онлайн-платформах. Зараз ми змінюємо свої рішення дуже швидко та гнучко, і ми хочемо, щоб продукт, який ми купуємо, дуже швидко дістався нам. Ми, як Mitsubishi Electric, використовуємо рішення для відповіді на ці зміни на наших власних заводах з 2003 року. Наша концепція eF@ctory дозволяє всім існуючим об’єктам на заводах взаємодіяти один з одним і відображатися на карті в режимі реального часу. Існує багато аналітичних інфраструктур та інфраструктур штучного інтелекту на основі цієї концепції. Існує фізична виробнича лінія всередині відповідної фабрики та моделювання, що працює один на один і в режимі реального часу на віртуальному порталі. Є роботи, датчики, панелі, ПЛК, гібридні коботи та багато інших технологій, які ми виробляємо на фізичній виробничій лінії. На віртуальному порталі є гнучка фабрика, яка може адаптуватися в режимі реального часу відповідно до змін, через які проходить споживач протягом свого життєвого циклу. Ця фабрична інтеграція, яка включає технології штучного інтелекту, може набути гнучкої форми відповідно до мінливих очікувань і купівельних рефлексів споживачів.
Пристрої вдома зможуть спілкуватися один з одним завдяки IoT
Толга Бізел сказав, що кожен пристрій на фабриках видає унікальні звуки, і коли вони інтерпретуються, вони сприяють гнучкості на фабриках; «Ми в Mitsubishi Electric використовуємо програму аналізу звуку, яка оцінює та повідомляє про вібрацію обладнання на заводах. Таким чином, ми робимо цикл життя продукту гнучким за допомогою штучного інтелекту в нову індустріальну епоху. Ці дані, які ми отримуємо за допомогою технологій штучного інтелекту, дають свободу розуміння споживача для різних сфер діяльності. Наприклад, пральні машини, які ми використовуємо в наших будинках, тепер зможуть спілкуватися з користувачами та самостійно вирішувати, як ними користуватися. Фактично, завдяки цій технології IoT зможе спілкуватися з пральною машиною сусіда з верхнього поверху без людини і ділитися своїм досвідом».
Першим залиште коментар